蛇形簧聯(lián)軸器的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面,因形狀復(fù)雜,因此,制造難度大。蛇簧片制造時,不僅需要有較多專用成形模具,而且尺寸精度上也難達(dá)到設(shè)計要求。蛇簧的成形,都是在加熱狀態(tài)下,使用模具來達(dá)到,然后再熱處理,在熱處理中,簧片的圓弧處,容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。 由于礦井提升機(jī)的使用工況是在不斷的正、反轉(zhuǎn)起動的沖擊條件下工作,而且連接的兩軸間有位移的誤差,因此若彈簧質(zhì)量不好,蛇簧片上就會較快出現(xiàn)疲勞裂紋,在反復(fù)沖擊載荷作用下,裂紋就會擴(kuò)大,很快斷裂,特別在一些超載使用的礦山,蛇簧片的壽命就更短了。蛇形簧聯(lián)軸器在運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪聲較大,簧片的安裝費(fèi)時費(fèi)力,配件的價格高,必須在有潤滑條件下工作。蛇形彈簧片在不同載荷下,在未超載前,彈簧片是受彎曲應(yīng)力,但在超載時,簧片不僅要受彎曲應(yīng)力,而且要受切虛力。礦井提升機(jī)是在頻繁的正反沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作的,因此簧片很易斷裂。 為減少蛇形簧聯(lián)軸器的蛇簧片的斷裂,應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn): (1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等,并盡可能比設(shè)計要求的值小。 (2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等,熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在,注意清除簧片和齒角邊上尖角和尖棱);提高弧形齒面的加工質(zhì)量。 (3)合理選用潤滑脂,不能用較稀的潤滑油,而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。 (4)要控制載荷,不可超載使用;減少制動聞的頻繁作用,特別是緊急制動。
(5)在更新時,應(yīng)采用新型彈性蛇形簧聯(lián)軸器。 |